高炉煤气干法袋式除尘器
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高炉煤气干法袋式除尘器主要组成部分:过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统等(由箱体、荒煤气调节阀、荒煤气进气管、花格分布板、除尘布袋、净煤气排出管及其排气阀、吊兰、人孔以及排灰阀所构成)。
高炉煤气干法袋式除尘器结构特点:采用小口径滤袋,滤袋规格&120×6000,滤袋具有较大的开放空间,降低了气流上升速度提高了设备的处理能力。采用长袋脉冲清灰技术,提高了布袋除尘器的除尘效率,煤气净化后的粉尘含量100万次,箱体检漏报警,反应速度可靠,灰斗设计料位仪,准确测定料位。
除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统,无灰尘,无水份,且耗量小。
高炉煤气干法袋式除尘器工艺特点:
▲滤速比大布袋除尘提高70%~*,箱体数因此减少30%~40%,占地面积少;
▲滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;
▲设备简单,自动化程度高,反吹效果更好;
▲全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染;
▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%~25%。
高炉煤气干法袋式除尘器工作原理:
由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,*后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
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